在這個內(nèi)卷的時代背景之下，制造企業(yè)的降本增效關(guān)系到企業(yè)的生存問題。東莞CNC機加工工廠如何才能實現(xiàn)降本增效呢？降本增效的根本已經(jīng)不在生產(chǎn)線，因為看到的成本其實占比20%~30%，那真正降本增效分為三個等級：

1、生產(chǎn)線上

如何把生產(chǎn)線的效率再提升一點，也減少一點，優(yōu)化一點，實現(xiàn)在人員與設(shè)備不增加的情況之下，實現(xiàn)產(chǎn)能的提升，讓客戶的五軸CNC加工訂單可以及時交付。

2、工藝部門

如何通過工藝技術(shù)的改變與升級，甚至是生產(chǎn)流程設(shè)計時更合理，更有可行性，對降本增效產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的效率是提高是非常重要。一些產(chǎn)品的工藝改變可以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，特別是在人工依賴程度高的產(chǎn)品生產(chǎn)中，若可以開發(fā)實用的工裝治具可大大提高生產(chǎn)效率。

3、研發(fā)部門

好的產(chǎn)品一定是通過研發(fā)設(shè)計出來的，從產(chǎn)品設(shè)計與制造方案設(shè)計就是企業(yè)降本增效的重要保障。東莞精密零件加工廠家的研發(fā)部一定要根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求與企業(yè)制造水平來設(shè)計好的方案來實現(xiàn)快速投產(chǎn)與交付。