近來對接了幾個傳統(tǒng)行業(yè)的精密零件加工項目，整的來講，CNC機加工的內(nèi)卷真的太慘烈了。為了達到客戶的目標指導價，我們工程人員對工藝技術與成本進行了多輪的核算，才達不到客戶指導價，但其中利潤已非常的低了，甚至說只要某款產(chǎn)品出現(xiàn)不良品，這訂單必然虧損。

為何CNC精密零件加工價格會內(nèi)卷如此嚴重，主要還是處于低端制造業(yè)，沒有技術門檻，行業(yè)內(nèi)廠家眾多，客戶的一個項目的需求，可以找到多家廠商報價，在相互的比價中，價格直接就降下來了。

面對行業(yè)競爭，我們要迎面接受挑戰(zhàn)，因為這關系到企業(yè)的生存。那么，精密零件加工廠家如何才能降低成本呢？

1、在工藝選擇上節(jié)省成本

在CNC加工中，有不同工藝可以實現(xiàn)產(chǎn)品加工，我們要根據(jù)客戶的產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量要求來選擇不同的加工方式，不同的加工方式各有優(yōu)劣，若選擇了適合的加工方式，從單價上來說會相差很大，這需要工程人員有足夠的經(jīng)驗與耐心。

2、在材料選擇上節(jié)省成本

在選擇好加工方式的基礎上，若我們還能找到好的材料廠商，若可以找到可以提供已電鍍的銅排供應商，那么，我們就能省下電鍍工序成本，在價格上就能更有優(yōu)勢。

3、優(yōu)選配合供應商

新能源銅排加工要求中大部分有電鍍，噴砂，磁力研磨等要求，基本上這些工序銅排廠都是外協(xié)的，若在行業(yè)中找到性價比與服務好的相關廠商，對于這些工序的成本控制還是比較有優(yōu)勢的，可能某一件產(chǎn)品的電鍍費就能省下30%，這也能降到我們的成本，從而在客戶那具備競爭力。